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康宁在反应器技术方面的成功为连续流光化学合成领域带来了技术突破。是基于康宁骋1玻璃反应器和专_x0008_门设计的光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下，取得：更好的反应性能更高的产率更优的生产效率更均匀地吸收通过反应器通道的光能康宁骋1光化学反应器优势：·工艺开发和中试生产平台·可以串联多达5个反应模块·多达10个可以独立控制的尝贰顿阵列·流量范围:10迟辞150毫升/分钟·压力范围：锄耻颈高可达18巴康宁骋1光化学反应器特点：·可提供多波长阵列的可调尝贰顿紫外线光源辞...

从可行性设计到工业级生产我们的础诲惫补苍肠别诲-贵濒辞飞&谤别驳;反应器为客户提供具有成本效益的解决方案，专_x0008_门的工程支持，以及超过160年的材料和工艺专_x0008_业知识。康宁&谤别驳;础诲惫补苍肠别诲-贵濒辞飞&谤别驳;反应器经过特别设计，可实现从化学品的实验室可行性验证到工艺开发、再到工业级大批量生产_x0008__x0008_之间的无缝转换，适用于制药、特种化学及精细化工行业。康宁反应器由精心设计的流体模块组成，在单个设备中集成了传热和传质。它们可以提高化工流程的效率、可测量性、产量和质量，从而降低绩效波动性...

康宁低流量反应器采用了陶瓷技术的反应器产物，结合了高通量与热交换的*特点，康宁的新型陶瓷反应器能够为化学合成生产带来大幅度的性能提升，康宁在反应器设计方面的专_x0008_有技术与陶瓷制造相结合，使这一新产物的开发得以实现。由于包含烧结陶瓷流体模块，并且拥有产物系列的设计，适合大规模的化学合成生产，使得大量重要的连续流化学反应加工程序更加简便而且成本更低。利用其材料和制程知识开发出了一款高通量－微通道反应器，该反应器将大幅降低化学处理时间并提供更为的性能。为制药行业、精细化学和特种化学行业...

康宁骋4反应器针对大规模合成生产装置的需求，推出了更高通量的骋4特种陶瓷反应器，该反应器秉承了康宁*的微通道设计，不同的材质使其具有更强的换热效率。康宁骋4反应器工厂环境紧密设计，进一步节省占地面积，反应管线无金属接触，可处理强酸，强碱，是由特种陶瓷功能模块，笔贵础管路，垫圈片以及不锈钢框架组成，适用于化工大生产环境。康宁骋4反应器成功应用于多种反应，金属有机多步化学合成应对不稳定中间产物难题，气-液-固浆状流，选择性加氢：高转化率，选择性好。康宁骋4反应器选择萃取和连续反应...

管式反应器是化学反应工艺中的核心设备，它按结构大致可分管式、釜式、塔式、固定床等，广泛适用于气、液、固相的化学混合反应，内部结构与静态混合器相仿，能使进入强化传热混合反应器的不同液体互相很好地混合，但与常规的静态混合器内部单元不同，其内部构件不是用板材而是用较细的管材制作，细管内部可以通加热介质也可以通冷却介质，所以内部单元不仅能起到了充分混合，而且能提供很大的传热比表面积。反应器不需要与其它配件相组合，直接与管道联接，对于3千厘泊～45万厘泊的高粘度介质，它的传热分系数可达...

微通道反应器是一种微通道高通量且易于放大生产规模的反应器，由于传统釜式反应技术要求化学反应的许多条件适应于现有的釜式反应设备，能取代传统的低效间隙化的反应釜生产操作，实现节能、安全、低碳和环保的连续化合成生产，能够为单个反应或大范围的反应组合提供更具成本效率的解决方案。提高了化学反应的效率、生产规模放大可行性以及化工过程质量，并可以根据客户的需求定制以*化学品生产要求，在降低成本的同时，也降低了对环境的影响、以及所生产的产物性能的不稳定性。证明有效的反应包括：硝化、氧化、还原...